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选型原则

2015-10-21
机械密封的选型原则:
    机械密封的选型是一个比较复杂的系统工程,要对各种工艺参数进行综合分析,来选择一个比较适宜的密封结构型式,下面仅就几点意见供参考:
(一)密封腔体压力
对润滑性好、粘度较高的介质,≥0.8MPa就应选用平衡型密封,相反则选非平衡型密封;对润滑性差、粘度较低的介质,≥0.5MPa就应选用平衡型密封,相反则选非平衡型密封;对轻烃类介质,不管密封腔压力多大,一律选用平衡型密封。对于压力特别高的如:5~6MPa以上的应选多级密封。
对于金属波纹管密封,密封腔压力>2MPa,应选用双层波纹管,否则选单层波纹管。
(二)、摩擦副线速度
摩擦副线速度≥25m/s,选用静止型密封。
摩擦副线速度<25m/s,选用旋转型密封。
(三)、密封腔内介质温度
1、确定辅助密封的结构和材料,丁晴橡胶使用温度为-40~120℃,乙丙橡胶≤-57~150℃,氟橡胶-34~204℃,聚四氟乙烯~250℃,全氟醚橡胶≥260℃。
2、根据介质温度确定密封系统方案。
3、对于奥氏体不锈钢镶装硬质合金环或SiC环等,只能用在100℃一下,钛合金镶装硬度合金环或SiC环可用在150~200℃以下,否则只有采用低膨胀合金4J42来镶装合金或SiC环,或采用整体硬质合金环或整体SiC环。
4、密封腔温度≥200℃,原则上应选用焊接金属波纹管机封。
(四)、密封腔有效空间的影响:
密封腔径向尺寸较小,而轴向尺寸较大,可以选单弹簧结构;径向尺寸较大,而轴向尺寸较小,可以选用多弹簧结构,采用波形弹簧可以使密封轴向尺寸最短。
(五)、介质特性影响:
1、粘度:低粘度介质,选平衡型密封居多;高粘度介质,密封传动要可靠,可选用拨叉传动或键传动,密封还可选用“刀口”型密封。
2、介质腐蚀程度:除了牵扯到所需密封材料外还牵扯到密封结构形式,如对于稀疏酸或盐酸等强腐蚀性介质,金属波纹管材料就要选哈氏C或哈氏B,对于弹簧型密封而言可选用外装的四氟波纹管型结构。
3、介质中是否有固体颗粒:对于介质中含有固体颗粒的,摩擦副材料应选YG6/YG8或YG6/SiC,SiC/SiC,硬对硬的材料。
4、对有毒,易燃、易爆,贵重材料,则应选择双端面机械密封。
(六)、轴径影响:
单弹簧型密封一般使用在轴径不大的情况下,对于轴径较大的密封一般选多弹簧结构,因为多弹簧结构在密封面上的弹力均匀。
四、机械密封选型表
机械密封选型表的说明:
第1栏,介质名称:指泵内被密封介质的化学名称或商品名称。
第2栏,浓度:指泵内被密封介质的浓度,若是混合物指各组份的百分比。
第3栏,温度:指密封腔中的实际温度。
第4栏,熔点:指被密封介质液固转化得凝固点(凝固温度)和固液转化得熔化点,二者有差异时,取最高温度作为介质的熔点。
第5栏,沸点:在常压(1.013bar)下介质的沸点。
第6栏,密封:指20℃时介质的密度g/cm3 。气体密度为空气的相对密度。
第7栏,介质状态:指介质在20℃和1.013bar下的物理状态,Q-气体状态,Y-液体状态,G-固体状态,J-结晶体,N-粘性液体。
第8栏,密封布置:S-单端面密封结构,D1-背对背式,轴向双端面密封结构,D2-串联式,轴向双端面密封结构。
第9栏,密封类型:
                  1-轴助密封为橡胶O形圈内装式弹簧型机封,
                  2-轴助密封为聚四氟乙烯V形圈或楔形圈内装式弹簧型机封,
                  3-外装式弹簧型机械密封,
                  4-金属波纹管型机械密封。
第10栏,密封面材料:参阅机封材料代号表。
第11栏,危害提示:D1-介质具有中等毒性,D2-介质具有剧毒,F1-弱腐蚀性,F2-可燃,介质有被引燃二发生燃烧的可能,R2-易燃,介质燃点低,在受热,冲击,摩擦时容易引起燃烧反应,R3-自然,B-易爆,介质在遇热,强光照射,冲击,摩擦时容易引起爆炸,Y1-弱氧化性,Y2-强氧化性,S1-遇潮分解,S2-遇潮反应。
第12栏,冲洗方案:1、无冲洗;2、自冲洗;3、外冲洗;4、隔离液循环。

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